I. అట్లాస్ కాప్కో కందెన నూనె యొక్క కోర్ ఫంక్షన్లు
సరళత: స్క్రూ రోటర్లు మరియు బేరింగ్లు వంటి తిరిగే భాగాల మధ్య చమురు ఫిల్మ్‌ను రూపొందిస్తుంది, ప్రత్యక్ష లోహ ఘర్షణను తగ్గించడం మరియు దుస్తులు తగ్గించడం, తద్వారా ప్రధాన యూనిట్ మరియు దాని భాగాల జీవితకాలం విస్తరిస్తుంది.
శీతలీకరణ: కంప్రెసర్ యొక్క కుదింపు ప్రక్రియలో ఉత్పన్నమయ్యే వేడిని గ్రహిస్తుంది (కంప్రెషన్ హీట్ మొత్తం శక్తి వినియోగంలో 70% -90% వాటా ఉంటుంది), మరియు రోటర్ల ఉష్ణోగ్రతలను నిర్వహించడానికి చమురు కూలర్ ద్వారా వేడిని వెదజల్లుతుంది మరియు సురక్షితమైన పరిధిలో (సాధారణంగా 60-95 ° C).
సీలింగ్: స్క్రూ రోటర్లు మరియు కేసింగ్ మధ్య, అలాగే రోటర్ల మధ్య చిన్న అంతరాలను నింపుతుంది, గాలి లీకేజీని తగ్గిస్తుంది మరియు కంప్రెసర్ యొక్క కుదింపు సామర్థ్యం మరియు వాల్యూమెట్రిక్ సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
శబ్దం తగ్గింపు: ఆయిల్ ఫిల్మ్ రోటర్ల యొక్క అధిక-స్పీడ్ భ్రమణం వల్ల కలిగే వైబ్రేషన్ మరియు వాయు ప్రవాహ ప్రభావాన్ని బఫర్ చేయగలదు, ఆపరేటింగ్ శబ్దాన్ని తగ్గిస్తుంది (చమురు లేని యంత్రాల కంటే 5-10 డిబి తక్కువ).
Ii. అట్లాస్ కాప్కో, ఆయిల్ రీప్లేస్‌మెంట్ అండ్ మెయింటెనెన్స్
1. పున ment స్థాపన చక్రం (కోర్ బేసిస్)
సాధారణ ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు: ప్రతి 2,000 - 4,000 గంటలకు ఖనిజ నూనెను మార్చాలి; సింథటిక్ ఆయిల్ (PAO రకం వంటివి) ప్రతి 6,000 - 12,000 గంటలకు (ప్రత్యేకంగా కంప్రెసర్ మాన్యువల్ ప్రకారం) భర్తీ చేయాలి.
తీవ్రమైన ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు: అధిక ధూళి మరియు తేమ (వస్త్ర మరియు రసాయన పరిశ్రమలలో వంటివి) ఉన్న వాతావరణంలో, లేదా ఎక్కువసేపు పూర్తి లోడ్‌లో పనిచేసేటప్పుడు, పున ment స్థాపన చక్రం 30% - 50% తగ్గించబడాలి.
2. ప్రీ-రీప్లేస్‌మెంట్ తనిఖీ (ముందుగానే భర్తీ చేయాలా వద్దా అని నిర్ణయించడానికి)
నూనె యొక్క రంగును గమనించండి: సాధారణం లేత పసుపు / పారదర్శకంగా ఉంటుంది. ఇది ముదురు గోధుమ రంగు, నలుపు లేదా అవక్షేపం ఉంటే, అది వెంటనే భర్తీ చేయబడాలి.
చమురు నాణ్యతను పరీక్షించండి: స్నిగ్ధత (ప్రారంభ విలువ ± 20%కంటే ఎక్కువ), ఆమ్ల విలువ (≥2.0mgkoh/g) లేదా తేమ కంటెంట్ (≥0.1%) లో మార్పుల కోసం పరీక్షించడానికి ఆయిల్ ఎనలైజర్‌ను ఉపయోగించండి మరియు ఫలితాలను మించి ఉంటే భర్తీ చేయండి.
మానిటర్ సిస్టమ్ అసాధారణతలు: అధిక ఎగ్జాస్ట్ ఉష్ణోగ్రత (100 ° C కంటే ఎక్కువ), అసాధారణ చమురు పీడనం లేదా ఇంధన వినియోగం అకస్మాత్తుగా పెరిగితే, చమురు విఫలమైందా అని పరిశోధించడం అవసరం.
3. పున ment స్థాపన జాగ్రత్తలు
పాత నూనెను ఖాళీ చేయండి: భర్తీ చేసేటప్పుడు, ఆయిల్ సెపరేటర్, ఆయిల్ కూలర్ మరియు ఆయిల్ పైప్‌లైన్‌ల నుండి పాత నూనెను పూర్తిగా ఖాళీ చేయండి (మిగిలిన పాత నూనె కొత్త నూనెను కలుషితం చేస్తుంది మరియు దాని ఆయుష్షును తగ్గిస్తుంది).
వ్యవస్థను శుభ్రపరచండి: పాత నూనె తీవ్రంగా క్షీణించినట్లయితే (బురదతో), కొత్త నూనెను జోడించే ముందు చమురు వ్యవస్థను అంకితమైన శుభ్రపరిచే నూనెతో శుభ్రం చేయడం అవసరం.
అనుకూలమైన నూనెను ఎంచుకోండి: కంప్రెసర్ తయారీదారు సిఫార్సు చేసిన చమురును ఉపయోగించడం తప్పనిసరి (అట్లాస్ కాప్కో యొక్క GA సిరీస్ అంకితమైన నూనె, ఇంగర్‌సోల్ రాండ్ యొక్క SSR అంకితమైన నూనె వంటివి). వేర్వేరు బ్రాండ్లు లేదా చమురు రకాలను కలపడం నిషేధించబడింది (ఇది రసాయన ప్రతిచర్యలకు కారణం కావచ్చు మరియు ఆయిల్ ఫిల్మ్‌ను దెబ్బతీస్తుంది).
