అసలైన భాగాలు

అట్లాస్ కాప్కో 2901062200, ప్రధాన విధి కోర్ నిర్వహణ మరియు మద్దతు, ఇన్‌టేక్ వాల్వ్‌లు, ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వాల్వ్ కోర్లు, రోటరీ వాల్వ్‌లు మరియు ప్రెజర్ మెయింటైనింగ్ వాల్వ్‌లు వంటి కీలక భాగాలను కవర్ చేస్తుంది, ఇవి ఎయిర్ కంప్రెసర్ లోపాలను త్వరగా సరిచేయడానికి మరియు దాని నిరంతర మరియు స్థిరమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి ఉపయోగించబడతాయి. నిర్వహణ సౌలభ్యం ప్రామాణికమైన భాగాల ద్వారా అందించబడుతుంది, నిర్వహణ ప్రక్రియను సులభతరం చేయడం మరియు పనికిరాని సమయాన్ని తగ్గించడం, ముఖ్యంగా ఆకస్మిక వైఫల్యాలు మరియు సాధారణ నిర్వహణను నిర్వహించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

అట్లాస్ కాప్కో 2906051000, అట్లాస్ కాప్కో యొక్క ప్రధాన విధి, ఇన్‌టేక్ వాల్వ్ యొక్క ప్రారంభ డిగ్రీని సర్దుబాటు చేయడం, ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క లోడ్, అన్‌లోడ్ మరియు సామర్థ్య సర్దుబాటును ప్రారంభించడం మరియు స్థిరమైన అవుట్‌పుట్ ఒత్తిడిని నిర్ధారించడం ద్వారా తీసుకోవడం ప్రవాహం రేటు మరియు ఒత్తిడిని నియంత్రించడం. యంత్రం అతిగా వాక్యూమ్‌గా మారకుండా మరియు లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ యొక్క అటామైజేషన్‌ను ప్రభావితం చేయకుండా నిరోధించడానికి ఇన్‌టేక్ పోర్ట్‌ను కొద్దిగా తెరిచి ఉంచడం ద్వారా ఇది స్టార్టప్ సమయంలో కంప్రెసర్‌ను రక్షిస్తుంది; ఇది భద్రతను నిర్ధారించడానికి అన్‌లోడ్ లేదా షట్‌డౌన్ సమయంలో ఆయిల్ స్ప్రేయింగ్‌ను నిరోధిస్తుంది. బఫరింగ్ వ్యవస్థ పీడన హెచ్చుతగ్గులను నియంత్రిస్తుంది, విభజనపై ప్రభావాన్ని తగ్గించడానికి మరియు పరికరాల జీవితకాలం పొడిగించడానికి లోడ్ అయ్యే తక్షణం ఒత్తిడి వ్యత్యాసాన్ని సమతుల్యం చేస్తుంది.

అట్లాస్ కాప్కో 3001517000, అట్లాస్ కాప్కో ఎయిర్ ఫిల్టర్‌ల యొక్క మెయింటెనెన్స్ కోర్ రెగ్యులర్ క్లీనింగ్ మరియు ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్స్ రీప్లేస్‌మెంట్‌లో ఉంది. ప్రతి వారం ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్‌లను తొలగించి, ఉపరితలంపై ఉన్న దుమ్మును చెదరగొట్టడానికి సంపీడన గాలిని ఉపయోగించాలని సిఫార్సు చేయబడింది. వడపోత మూలకం యొక్క సాధారణ సేవా జీవితం సాధారణంగా 1500 నుండి 2000 గంటల వరకు ఉంటుంది. అయితే, పర్యావరణం చాలా దుమ్ము కలిగి ఉంటే, భర్తీ చక్రం 3-6 నెలలకు తగ్గించబడాలి. నియంత్రణ ప్యానెల్‌లోని ఎయిర్ ఫిల్టర్ సూచిక లైట్ ఆన్‌లో ఉన్నప్పుడు, దానిని వెంటనే శుభ్రం చేయడం లేదా భర్తీ చేయడం కూడా అవసరం. వాటర్ ఫిల్టర్ నిర్వహణలో ప్రధానంగా కండెన్సేట్ వాటర్ యొక్క రెగ్యులర్ డ్రైనేజ్ మరియు ఫిల్టర్ కప్ శుభ్రపరచడం లేదా భర్తీ చేయడం వంటివి ఉంటాయి. వడపోత కప్ యొక్క పదార్థం వైవిధ్యమైనది, మరియు నిర్వహణ సమయంలో, దాని లక్షణాలను అనుసరించడం అవసరం. ప్లాస్టిక్ ఫిల్టర్ కప్పులు మెటల్ టూల్స్‌తో గీతలు పడకుండా ఉండాలి. సాధారణంగా, నెలకు ఒకసారి శుభ్రం చేయాలని మరియు ప్రతి 6 నెలలకు ఒకసారి భర్తీ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది.

అట్లాస్ కాప్కో 2912500104, ప్రధాన విధి కోర్ నిర్వహణ మరియు మద్దతు, ఇన్‌టేక్ వాల్వ్‌లు, ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వాల్వ్ కోర్లు, రోటరీ వాల్వ్‌లు మరియు పీడన నిర్వహణ కవాటాలు వంటి కీలక భాగాలను కవర్ చేస్తుంది, ఇవి ఎయిర్ కంప్రెసర్ లోపాలను త్వరగా సరిచేయడానికి మరియు దాని నిరంతర మరియు స్థిరమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి ఉపయోగించబడతాయి. నిర్వహణ సౌలభ్యం ప్రామాణికమైన భాగాల ద్వారా అందించబడుతుంది, నిర్వహణ ప్రక్రియను సులభతరం చేయడం మరియు పనికిరాని సమయాన్ని తగ్గించడం, ముఖ్యంగా ఆకస్మిక వైఫల్యాలు మరియు సాధారణ నిర్వహణను నిర్వహించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

అట్లాస్ కాప్కో 2902022207,అట్లాస్ కాప్కో ఎయిర్ కంప్రెసర్ ఎక్స్ఛేంజ్ యూనిట్ యొక్క విధులు: ప్రధాన విధి హీట్ రికవరీ మరియు సిస్టమ్ ఆప్టిమైజేషన్. ఎయిర్ కంప్రెసర్ ఎక్స్ఛేంజ్ యూనిట్ యొక్క ప్రధాన పాత్ర ఏమిటంటే, ఎయిర్ కంప్రెసర్ల ఆపరేషన్ సమయంలో ఉత్పన్నమయ్యే వ్యర్థ వేడిని తిరిగి పొందడం మరియు ఈ వేడిని హీట్ ఎక్స్ఛేంజ్ ద్వారా చల్లటి నీటికి బదిలీ చేయడం, దానిని 50-80 ℃ వరకు వేడి చేయడం, ఇది దేశీయ వేడి నీటిని ప్రాసెస్ చేయడం, వ్యాపారాలలో వేడి నీరు లేదా అవశేష వేడి శీతలీకరణ, "సున్నా-ధర" వేడి నీటి సరఫరాను సాధించడం. సహాయక ఫంక్షన్ ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క స్థిరమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడం. వ్యర్థ వేడిని పునరుద్ధరించడం ద్వారా, ఇది గాలి కంప్రెసర్ యొక్క అంతర్గత ఉష్ణోగ్రతను సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది, పరికరాలపై అధిక ఉష్ణోగ్రతల ప్రభావాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క సేవ జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది; అదే సమయంలో, ఇది ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క అధిక-ఉష్ణోగ్రత అలారాల ఫ్రీక్వెన్సీని తగ్గిస్తుంది, అభిమానులు మరియు ఇతర శీతలీకరణ వ్యవస్థల ఆపరేటింగ్ సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు శక్తి నష్టాన్ని ఆదా చేస్తుంది.

అట్లాస్ కాప్కో 1320404730, అట్లాస్ కాప్కో ఎయిర్ కంప్రెసర్‌ల బ్లేడ్‌లు ప్రధాన భాగాలు. కోర్ ఎనర్జీ కన్వర్షన్ బ్లేడ్‌ల యొక్క ప్రధాన విధి వాయు ప్రవాహం యొక్క దిశ మరియు వేగాన్ని మార్చడం, గతి శక్తిని యాంత్రిక శక్తిగా మార్చడం, ఇది గ్యాస్ కంప్రెషన్ సాధించడానికి ఎయిర్ కంప్రెసర్‌కు కీలకమైన భాగం. స్థిరమైన ఆపరేషన్, బ్లేడ్ల రూపకల్పన నేరుగా ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క భద్రత మరియు ఆర్థిక వ్యవస్థను ప్రభావితం చేస్తుంది. వారి స్థితిలో మార్పులు హోస్ట్ వైఫల్యాలకు కారణం కావచ్చు.