ఇండస్ట్రీ వార్తలు

వడపోత సామర్థ్యం మరియు పరికరాల అనుకూలతను నిర్ధారించడానికి ఈ వడపోత భాగాలన్నీ అసలు అట్లాస్ కాప్కో భాగాలతో అమర్చాలి. నిర్వహణ సమయంలో, వడపోత వైఫల్యం కారణంగా పరికరాల వైఫల్యాన్ని నివారించడానికి పరికరాల మాన్యువల్‌లోని పేర్కొన్న చక్రం ప్రకారం వాటిని తనిఖీ చేయడం మరియు భర్తీ చేయడం అవసరం.

అట్లాస్ కాప్కో WUX సేవా ప్యాకేజీని ఎంచుకోవడం వినియోగదారులకు పరికరాల సమయ వ్యవధిని తగ్గించడానికి, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి మరియు సరికాని నిర్వహణ వల్ల కలిగే పరికరాల నష్టాన్ని నివారించడంలో సహాయపడుతుంది. అట్లాస్ కాప్కో పరికరాల నిరంతర మరియు నమ్మదగిన ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి ఇది ఒక ముఖ్యమైన సేవా పరిష్కారం.

అట్లాస్ కాప్కో ఎయిర్ కంప్రెసర్ పిడిపి సెన్సార్ -50 సి: ప్రాముఖ్యత - సంపీడన గాలిలో ఘనీభవించకుండా తేమను నివారించడానికి ప్రెజర్ డ్యూ పాయింట్ యొక్క ఖచ్చితమైన కొలత చాలా ముఖ్యమైనది. తేమ సంగ్రహణ పైపు తుప్పు, పరికరాల వైఫల్యం మరియు నాణ్యత సమస్యలకు దారితీస్తుంది. సంపీడన గాలి యొక్క నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి సకాలంలో చర్యలను ప్రారంభించడానికి ఈ సెన్సార్ నిజ సమయంలో పర్యవేక్షించగలదు.

అట్లాస్ కాప్కో WUX సిరీస్ ఎయిర్ కంప్రెసర్ రెగ్యులేటింగ్ కవాటాలు సంపీడన వాయు వ్యవస్థ యొక్క పీడనం, ప్రవాహం రేటు లేదా భారాన్ని నియంత్రించడానికి ఉపయోగించే కీలకమైన భాగాలు. శక్తి-పొదుపు ఆపరేషన్ మరియు స్థిరమైన గ్యాస్ సరఫరాను సాధించడానికి, గ్యాస్ లేదా సిస్టమ్ పీడనంలో మార్పుల ఆధారంగా కంప్రెసర్ యొక్క తీసుకోవడం లేదా ఆపరేటింగ్ స్థితిని స్వయంచాలకంగా సర్దుబాటు చేయడం వారి ప్రధాన పని.

అట్లాస్ కాప్కో ఎయిర్ కంప్రెసర్ షాఫ్ట్ స్లీవ్ ఆయిల్ సీల్ కిట్ సి 55 ఆయిల్ షాఫ్ట్ - ప్రాముఖ్యత షాఫ్ట్ స్లీవ్ ఆయిల్ సీల్ కిట్ ఒక చిన్న భాగం అయినప్పటికీ, ఇది కంప్రెసర్ యొక్క నిర్వహణ వ్యయం మరియు విశ్వసనీయతను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది: లీకేజ్ పెరిగిన కందెన వినియోగం, పర్యావరణ ధూళి మరియు చమురు లేకపోవడం వల్ల ప్రధాన యూనిట్ మరియు రోటర్ సింటరింగ్ ధరించడం వంటి తీవ్రమైన లోపాలు కూడా దారితీస్తుంది. మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు సీలింగ్ పనితీరును ప్రధాన యూనిట్‌తో నిర్ధారించడానికి అసలు అట్లాస్ కాప్కో సి 55 కిట్‌తో భర్తీ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది.

అట్లాస్ కాప్కో పిటి 1000 ఆపరేటింగ్ సూచనలు సమస్యలను త్వరగా గుర్తించడానికి మరియు పరిష్కరించడానికి ఆపరేటర్లు తప్పు సంకేతాల (పరికరాల మాన్యువల్‌ను చూడండి) యొక్క అర్ధాలతో పరిచయం ఉండాలి. పీడనం వంటి కీ పారామితుల సర్దుబాటు ఓవర్‌ప్రెజర్ ఆపరేషన్ మరియు సంభావ్య భద్రతా ప్రమాదాలను నివారించడానికి పరికరాల రేట్ పరిధిలో ఉండాలి. వైబ్రేషన్ మరియు చమురు కాలుష్యం వల్ల సిగ్నల్ ట్రాన్స్మిషన్ జోక్యాన్ని నివారించడానికి నియంత్రిక యొక్క కనెక్షన్ పంక్తులను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి.